来自苏黎世的瑞士研究人员已经测试了一种新的木材建筑方法。

称为“空间木材组件”该过程旨在将架构与机器人和手动构造相结合 - 具有来自单独制造的构件的机器人制造和木材框架的组装。

以上：工程师造型木材框架设计。以下：工业机器人制造组成部分（图片由苏黎世伊尔驰提供）。

一旦设计最终确定，工业机器人通过将它们锯为所需的长度并钻出必要的孔来制造木制成员。

然后，他们能够使用特殊算法将它们定位到位，以避免碰撞。框架手动拧在一起。

以上：机器人可以定位各个木材部件，准备好装配（图片由苏黎世埃德哲）。

不需要进一步加强，因为所得到的木结构从其几何形状增益。

以上：但是，框架手动拧在一起（图片由苏黎世埃德哲）。

该项目是与木材专家ERNE AG Holzbau合作制定的，并在Eth苏黎世国家研究中心（NCCR）数字制造中，形成了在Eth苏黎世国家能力竞争中心的数字建设的一部分。

以上：“空间木材装配”是为了设计和构建更加不寻常的自我支撑木制框架（图片由苏黎世埃德哲）。

最终，研究人员将使用从构建这个原型来建立一个称为“DFAB House”的原型建筑的知识。

该结构将加入其他模块，例如HILO PENTHOUSE.这表明了可能性轻巧混凝土建筑。

以上：研究项目将导致一个叫做DFAB House的结构，将被置于巢研究现场以进行进一步监测（图片由苏黎世埃德哲）。

DFAB House和Hilo一起设定为今年晚些时候完成。他们的表现将在未来几年由工程师监控。