是的，这是一个机器人绑钢筋。

它正在瑞士苏黎世东部的Dübendorf研究测试实验室。

在下面国家研究能力中心（NCCR）数字制造，一个非常聪明的人团队埃尔希希- 由教授，建筑师，工程师，机器人专家和材料科学家组成，没有较少 - 与行业合作，探索建筑实践的自动化。

视频中所示的结构是“DFAB House”的开头，是团队使用的三层，200平方米的试点项目，以评估各种数字技术如何使施工过程更加可持续和高效。

在剪辑中，我们看到一个“原位制造商机器人”，在混凝土倒入之前形成钢筋骨架。它预先编程了设计模型数据，并将自主构建框架。重型毛毛虫轨道确保其用于几乎任何形式的施工现场地形。

以上和以下：形成钢筋框架的“原位制造商机器人”（由NCCR数字制造提供的图像提供）。

强化框架本身是团队的重要创新。

传统上，将需要模板和更快门将倒混混凝土固定在加强杆周围，直至其固化。由于钢的密集结构和确保它不会排出的混凝土混合物的先进组成，所以欧洲欧尔哲学开发的框架可以充当模板和强化。

该创新是在其初期的阶段，提出了各种各样的关于完成，钢铁与具体比率和成本的问题，但它肯定是一个令人印象深刻的进步，表明该球队在这方面的旅行方向。

以上：原位制造商机器人接近其任务结束（图片由NCCR数字制造提供）。

视频中所示的测试结果是双弯曲，承载墙，将“表征架构”在底层的开放式起居区的架构。

除了钢筋机器人之外，更广泛的DFAB House项目将纳入许多技术创新，因为团队调查了施工效率。

将采用“静态优化且功能集成”的天花板板坯，使用大型3D砂打印机制造的模板，采用“静态优化和功能集成”的屋顶。

地板上定制的混凝土立面竖置正在采用自动化机器人滑动形式系统生产，该系统“智能动态铸造技术”。在两个上层，一组机器人将“合作”组装结构木材框架，作为所开展的空间木材组装研究的一部分。

以上：DFAB House如何设置为一旦完成（图片由NCCR数字制造提供）。

技术的使用并不结束。当DFAB House由2018年夏季的一些研究人员居住时，他们将测试智能家庭解决方案和物联网（IOT）技术。这将包括互相通信的系统，并且能够学习;使他们能够以提高其能效和乘员舒适的方式来控制建筑物。

Eth Zurich教授Matthias Kohler，NCCR数字制造的创始总监和DFAB House项目的发起者，解释了如何为数字建设的旗舰项目提供新的施工技术：

“与仅使用单一数字建筑技术的建筑项目不同，如3D印刷房屋，DFAB House将一系列新的数字建筑技术在一起。这使我们能够利用每个方法的优势以及它们的协同作用，并在架构上表达它们“。

“他也很棒”他补充道。*

（*他没有，那是我们）。